1、床身、工作台:床身采(cǎi)用焊接箱式結構,主要用以(yǐ)支撐其他部件,內腔兼作液壓油池(chí),工作台為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.
2、主傳動裝(zhuāng)置:主傳動采用蝸輪蝸杆減速機,由電機,皮帶輪,驅動蝸杆蝸輪傳動,主動輪與(yǔ)蝸輪軸聯接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅動帶鋸條回轉,以便實現切削運動.通過(guò)塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切(qiē)。
3、鋸帶張緊機構:是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲杆,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張(zhāng)緊,保(bǎo)證帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的(de)壓力,產生足夠的摩擦力來(lái)帶動鋸條作(zuò)回轉運動,實現切削(xuē)運動(dòng),張(zhāng)緊力的大小可(kě)以(yǐ)通(tōng)過調整測力扳手來確定.
4、工件夾緊機構:工件夾緊采用液壓和絲(sī)杆(gǎn)組合式夾緊.通過(guò)按鈕進行操縱,實現工件(jiàn)小範圍的夾緊與鬆(sōng)開(kāi).
5、鋸帶導向裝置:是由左.右導(dǎo)向臂及導向頭(tóu)組成,導向頭則由導向滾輪及導向(xiàng)塊組成,主要用來(lái)將帶鋸條扭轉一定角度使之與工作台(tái)麵垂直,保證鋸條的正確位置,提(tí)高切(qiē)割精度。
6.冷卻係統:是由冷卻(què)液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保證對切削區域供給充足的冷卻液,以(yǐ)提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷麵精度,同時還有利於清除齒上的切屑.
7、承料架:是由滾輪,支架、軸(zhóu)承座及軸承組成。使用時,必須與主工作台麵平行(háng)且其中心線對也應與夾緊(jǐn)鉗座的中心線對齊,以(yǐ)保證正常切削精度。

當前位置:






